模切机模切爆线问题的处理

 爆线是指产品在平压平模切机模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：

    1.纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。

    2. 印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。

    3. 纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。

    4. 钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。

    5. 模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

    6. 压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

    7. 切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。